公司推行6s管理有什么意义

保证工作质量，提供舒适的环境

公司推行6s管理的意义

1、可以保证工作质量，提高自身的工作效率。*消耗，以致*成本，可以保证机器设备的正常工作，很大程度上改善了工作环境，*了*隐患，从而提高员工的满意度。提高了员工自身技术的改进，给客户留下良好的印象，增强了合作的信心，使得自己公司的*与口碑得到良好的宣传作用。

2、提供舒适的工作环境、提供*的职业场所、*员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、增强了设备的使用寿命、塑造良好的企业形象，这些都是每个企业所想要达到的与值得改善的。

企业推行6S管理应坚持的原则

1、6S管理持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。

2、6S管理持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。

3、6S管理规范、*的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，6S管理其目的是要实现生产现场的*、规范。

4、6S管理自己动手的原则。*激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断*自身的素养。

5、6S管理*的原则。*是现场管理的前提和决定因素，没有*，*管理都失去意义。

6S管理内容

6S管理-整理（SEIRI）——将工作场所的*物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都*掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，*寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，*过多的积压物品。

6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养*主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6S管理-*（SECURITY）——重视成员*教育，每时每刻都有**观念，防患于未然。目的：建立起*生产的环境，所有的工作应建立在*的前提下。

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